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    素有“工業(yè)之母”之稱的模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備，我國目前已經(jīng)形成多處具有特色的模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地，為模具企業(yè)的科學發(fā)展提供了良好的平臺。與此同時，企業(yè)也在不斷提高創(chuàng)新能力，自主知識產(chǎn)權(quán)不斷增多，讓我國模具業(yè)的競爭力越來越強。

    中國模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過幾十年來的技術(shù)積累，并在近些年來加大國際交流，狠抓技術(shù)創(chuàng)新，在生產(chǎn)技術(shù)上已取得明顯突破，企業(yè)具備更強競爭力，業(yè)內(nèi)預(yù)計2015年我國模具產(chǎn)銷值將達到3500億元。
　　
　　雖然近年來國內(nèi)模具出口不斷增加，國際競爭力水平也有所提升。但大多集中于中低檔領(lǐng)域，模具的技術(shù)水平偏低，附加值偏低，部分高精模具還要依賴進口，所以國內(nèi)的模具制造業(yè)在各領(lǐng)域要加強整合。

    首先人員精簡，“瘦”型管理。歐美模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大，實行人員精簡，“瘦”型管理。員工人數(shù)超過百人的較少，所考察的模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡，一專多能，一人多職，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)。

    歐美模具企業(yè)采用專業(yè)化，產(chǎn)品定位準。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)協(xié)作廠家。這種互惠、互利、共贏、共存的合作伙伴關(guān)系，有的已持續(xù)了30～40年。

    緊跟時代發(fā)展的方向，采用先進的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化管理。歐美的模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，基本上實現(xiàn)了計算機管理。從生產(chǎn)計劃、工藝制定，到質(zhì)檢、庫存、統(tǒng)計等，普遍使用了計算機，公司內(nèi)各部門可通過計算機網(wǎng)絡(luò)共享信息。工藝管理先進，標準化程度高。與國內(nèi)模具廠大多采取以鉗工為主或鉗工包干的生產(chǎn)組織模式不同，歐美的模具生產(chǎn)廠家是靠先進的工藝設(shè)備和工藝路線確保零件精度和生產(chǎn)進度。每副模具均有詳細的設(shè)計圖，包括每個零件的詳細設(shè)計，并且都制定了詳細的加工工藝。